Каковы наиболее распространенные причины отказа гидравлического шланга?

Неисправность гидравлического шланга является серьезной проблемой, независимо от того, какая отрасль или тип оборудования задействованы. Отказ шланга приводит к отключению машин и целых систем, что приводит к простоям, дорогостоящему ремонту и другим финансовым потерям. При высоких давлениях существует потенциальная физическая опасность для работников при выходе из строя шлангов. В этой статье рассматриваются семь наиболее распространенных причин выхода из строя гидравлического шланга и способы их предотвращения.

Истирание

Шланги не являются стационарными — они сжимаются или растягиваются при изменении давления внутри них. Когда шланги трутся о предметы, включая другие шланги, но особенно металлические кромки, это может привести к истиранию. Истирание является очень распространенной причиной поломки гидравлического шланга и происходит, когда наружная оболочка шланга стерта до такой степени, что обнажается арматурная стальная проволока. Это может в конечном итоге привести к утечкам.

Чтобы минимизировать истирание, некоторые шланги имеют пластификаторы, добавленные к материалу, из которого состоит покрытие шланга. При наличии особых проблемных зон для защиты шланга можно использовать пластиковую защиту или нейлоновую втулку.

Плохая маршрутизация

Другая важная причина поломки гидравлического шланга — плохая прокладка. Избегайте прокладки шланга через потенциально абразивную зону или точку поворота. Не прокладывайте шланги в местах с высокой температурой, если нет альтернативы. Обратите пристальное внимание на то, что минимальный радиус изгиба соблюдается, чтобы избежать коробления, перегибов и поломок.

Если шланг может подвергаться значительному движению, рассмотрите возможность использования шарнирного соединения на его конце. Короче говоря, используйте альтернативные маршруты, более длинные шланги или другие фитинги по мере необходимости и планируйте маршрут, который вызовет наименьшее количество ссадин или изгибов.

Высокая температура и тепловое старение вызывают отказ гидравлического шланга

Когда шланги подвергаются воздействию экстремальных температур, они начинают терять свою гибкость и становятся жесткими. Высокие температуры вызывают разрушение пластификаторов во внутренней эластомерной трубке, которые затем затвердевают и начинают растрескиваться. Со временем эти трещины могут в конечном итоге достичь внешней части шланга. Если вы снимаете шланг, и он издает треск, когда вы сгибаете его или он остается в изогнутой форме, то проблема заключается в тепловом старении.

Чтобы свести к минимуму влияние теплового старения, избегайте излишнего прогона шлангов в зонах с высокой температурой и убедитесь, что шланги рассчитаны на соответствующую длительную рабочую температуру. Если нельзя избежать воздействия тепла, рассмотрите возможность использования защитных кожухов над шлангами.

Эрозия труб

Эрозия внутренней трубки обычно вызывается концентрированными высокоскоростными потоками жидкости (возможно, с присутствием частиц), которые постепенно разрушают внутреннюю трубку шланга. По мере продолжения эрозии может развиться внешняя утечка.

Одним из лучших способов предотвращения эрозии трубки является определение правильного размера шланга для максимальной ожидаемой скорости жидкости. Другой способ минимизировать влияние эрозии труб — это убедиться, что абразивность жидкости совместима с типом используемого шланга.

Согнутые шланги и отказы на фитинге

Другая распространенная область отказа гидравлического шланга возникает в фитинге, где встречаются шланг и обжимное уплотнение. Обычно это происходит из-за того, что шланг слишком близко согнут к фактическому фитингу из-за неправильной прокладки или веса самого шланга.

Хорошим решением этой проблемы является использование ограничителя изгиба, который представляет собой пластиковую или резиновую втулку длиной около шести дюймов, которая более устойчива к изгибу, чем сам шланг. Это добавляет дополнительную поддержку шлангу в проблемных зонах.

Совместимость жидкости

Не все жидкости и гидравлические шланги совместимы. Если несовместимая жидкость используется с шлангом отличного качества, это может привести к тому, что шланг начнет распадаться изнутри, разбухать и расслаиваться. Если шланг разрушается и протекает, это может привести к серьезному загрязнению частиц в гидравлической системе.

Убедитесь, что все используемые гидравлические шланги совместимы с текучими средами, проходящими через них.

Неправильная сборка

Неправильная сборка является еще одной причиной отказа гидравлического шланга. Когда шланги обрезаны по размеру, их необходимо тщательно очистить и промыть, чтобы предотвратить загрязнение абразивным мусором, который остается позади. Внутренняя труба должна быть как можно более чистой, а концы шлангов должны быть зажаты после того, как фитинги будут обжаты на месте.

Важность профилактического обслуживания при отказе гидравлического шланга

Многие проблемы с повреждением шланга можно решить, убедившись, что шланги совместимы с окружающей средой, в которой они будут работать (например, нагрев, совместимость с жидкостями, истирание). Другие включают в себя тщательную маршрутизацию и процедуры сборки. Тем не менее, большинство сбоев гидравлического шланга может быть выявлено и устранено путем профилактического технического обслуживания.

Например, профилактическое обслуживание позволяет легко обнаружить шланги с признаками истирания или распознать участки, в которых можно улучшить направление. Профилактическое обслуживание является одним из ключей к минимизации проблем, возникающих из-за отказов гидравлических шлангов.

Мы устраняем неисправности ваших гидравлических систем и заменяем ваши гидравлические шланги по мере необходимости.