Профилактическое обслуживание гидравлических систем

Более 70% проблем с гидравлическими системами связано с загрязнением, изменением свойств рабочей жидкости. Чтобы снизить количество отказов и удлинить межремонтный промежуток гидравлики, необходимо включить в состав технического обслуживания мероприятия, снижающие загрязнения.

Виды загрязнений

Аэрация рабочей жидкости. Главные причины попадания воздуха в систему – износ уплотнений и неисправные клапаны. Воздух увеличивает инерционность, снижает мощность гидропривода. Микропузырьки вызывают эффект кавитации, разрушающей гидроузлы. Кроме того, воздух способствует окислению и снижает срок службы гидравлического масла. Постукивание, замедление действия исполнительного механизма – характерные признаки попадания воздуха в систему.

Попадание воды в рабочую жидкость. При высокой влажности и нарушении герметичности в гидравлическую систему может попасть вода. Признаки этого – снижение мощности гидропривода и изменение цвета масла. Вода в гидравлической системе вызывает интенсивную коррозию узлов, приводит к проблемам с приводом при отрицательных температурах.

Загрязнение твердыми частицами. Твердые взвеси попадают в рабочую жидкость при нарушениях технологии заправки, ремонта, естественном износе гидравлических узлов. Частицы вызывают абразивный износ и снижают срок эксплуатации гидропривода.

Диагностика загрязнений

Простейший способ проверки состояния рабочей жидкости – внешний осмотр. Чистое масло должно иметь первоначальный цвет, наличие пены и видимых твердых частиц не допускается. Для определения наличия абразивных включений, других загрязнений, химического состава рабочей жидкости требуется лабораторный анализ. Его стоимость намного меньше цены замены масла. Кроме того, анализ позволяет:

  • Оценить количество и размер микрочастиц.
  • Определить фактические характеристики рабочей жидкости.
  • Сделать вывод о пригодности масла к эксплуатации.
  • Определить возможные причины загрязнения.

По результатам теста определяют меры по устранению причин попадания посторонних включений и воды, состав работ по ремонту и обслуживанию гидравлических систем.

Профилактические меры

Для того чтобы продлить срок эксплуатации масла и гидросистемы:

  • Фильтруют новую рабочую жидкость. Новое масло может содержать примеси, отрицательно влияющие на гидроузлы. Выбор рабочей жидкости по классу чистоты (ГОСТ 17216, SO 4406), фильтрация предотвратят возможные проблемы.
  • Проводят регулярное техническое обслуживание и текущий ремонт гидравлики. Рабочий ресурс фильтров и осушителей зависит от условий эксплуатации гидропривода. Периодичность замены определяется на основании осмотра этих элементов.
  • Соблюдают рекомендации при ремонте и обслуживании. Главная причина попадания в систему твердых включений – устранение неисправностей и сервис гидравлики в запыленном помещении, использование недопустимых расходных материалов.

Также требуется регулярно проверять состояние труб, уплотнителей и клапанов, измерять уровень жидкости в гидробаке. При полной замене масла необходимо полностью промывать систему специальными составами.

Компания “Ирбис” делает все виды профилактического текущего и срочного ремонта гидросистем. Звоните, мы также принимаем заказы на диагностику и производство гидравлики. Наши инженеры разрабатывают план и состав технического обслуживания, меры по предупреждению загрязнений масла в системе.