Шесть источников загрязнения гидравлической жидкости в ваших гидравлических системах

1.  Загрязнение гидравлической жидкости во время производства

Во-первых, вы должны знать, что новая гидравлическая жидкость имеет в среднем код чистоты ISO 4406 от 17/16/14 до 20/18/16. Это выше, чем то, что большинство производителей рекомендуют для своего оборудования, но эксперты сходятся во мнении, что даже такого уровня чистоты недостаточно для современных гидравлических систем.

Так откуда же происходит загрязнение при производстве гидравлической жидкости? Установки, которые производят гидравлическую жидкость, могут случайно привести к загрязнению во время обработки или смешивания. Они редко контролируют, как хранится гидравлическая жидкость, что открывает другие пути загрязнения. Вот почему так много внимания уделяется фильтрации всех жидкостей, которые попадают в гидравлическую систему — даже свежий литр гидравлической жидкости уже может быть загрязнен.

2. Загрязнение гидравлической жидкости при хранении

Вы можете подумать, что хранение — это самое безопасное место для гидравлической жидкости, но это не всегда так. Влага может попасть внутрь герметичных, водонепроницаемых пластиковых контейнеров через так называемое «дыхание». Дыхание становится проблемой, когда контейнер подвергается изменениям температуры, например, контейнерам, хранящимся снаружи, где солнце может светить на него. Даже если невозможно увидеть загрязнение влагой, оно все равно может нанести серьезный ущерб производительности гидравлической системы.

Конечно, контейнеры, которые не плотно закрыты или оставлены открытыми, создают еще одну серьезную возможность для проникновения загрязнений, таких как влага, пыль и другие загрязнения. Лучший способ предотвратить загрязнение, связанное с хранением, — хранить жидкости при контролируемой температуре, класть контейнеры на бок и всегда тщательно герметизировать жидкость, которая не используется.

3. Загрязнение во время перекачки жидкости

Жидкости, которые подвергаются воздействию атмосферы во время транспортировки и обработки, рискуют впитать влагу, а также подвергнуться воздействию пыли и других частиц, которые могут находиться в воздухе. Если среда, в которой происходит передача, не является чистой, а используемое оборудование не является чистым, наиболее вероятно, что произойдет загрязнение. Кроме того, неспособность промыть систему перед добавлением новой жидкости может ухудшить загрязнение, а смешивание жидкостей может привести к химическим реакциям, которые загрязняют жидкость.

Чтобы свести к минимуму вероятность попадания загрязнений этого типа в гидравлическую систему, выполните следующие действия:

  • Всегда промывайте систему перед добавлением свежей жидкости;
  • Не открывайте жидкость в области, которая не является чистой;
  • Не оставляйте крышку с жидкостью дольше, чем это необходимо; а также
  • Всегда фильтруйте всю гидравлическую жидкость, прежде чем добавлять ее в систему.

4. Загрязнение встроенной гидравлической жидкости

Это может быть удивительно, но возможно, что загрязнение встроено в гидравлическую систему в процессе производства. Возможно, у части, отлитой из песка в гидравлическом двигателе, осталось несколько пятен отлитого песка. Возможно, на гидравлическом отверстии есть крошечный остаток тефлоновой уплотнительной ленты. Также могут быть смазки или другие смазочные материалы, которые не были полностью вытерты во время сборки насоса. Любая из этих ситуаций может загрязнить систему.

Встроенное загрязнение устраняется путем правильного использования фильтров, что включает регулярную замену фильтров и бережное обращение с фильтрами при их установке.

5. Загрязнение жидкости во время обслуживания

Во время эксплуатации загрязнение может происходить, когда жидкость подвергается воздействию температур, превышающих нормальные. Кроме того, гидравлическая жидкость естественным образом разлагается со временем, поэтому производители рекомендуют регулярно менять ее.

Жидкость также может быть загрязнена при попадании воздуха и влаги. Уплотнения могут быть еще одним источником загрязнения, даже если они не протекают. Крошечные частицы могут попасть в систему на цилиндрических стержнях и зависят от внутренних фильтров для их улавливания.

Загрязнение также может быть вызвано самими компонентами, такими как подшипники гидравлического двигателя или уплотнения гидравлического насоса, когда крошечные частицы твердых частиц, металла или полимера высвобождаются и остаются в системе до тех пор, пока не будут отфильтрованы.

Если вы подозреваете, что жидкость проглотила какой-либо тип загрязнения или подверглась воздействию высоких температур, или если у вас есть основания полагать, что ее свойства начали ухудшаться, систему следует промыть и добавить новую фильтрованную гидравлическую жидкость. Поглощение воздуха и влаги можно уменьшить с помощью вакуумных прерывателей, вакуумных резервуаров и воздушных сапунов. Уплотнения следует заменять в соответствии с рекомендациями изготовителя или в случае возникновения утечки. Фильтры также следует регулярно менять.

6. Загрязнение во время технического обслуживания

Наконец, еще одним известным источником загрязнения гидравлической жидкости является техническое обслуживание. Существует так много возможных способов загрязнения во время технического обслуживания, что лучше просто поговорить о том, как его предотвратить.

Во-первых, необходимо очистить внешнюю часть компонентов, особенно если они используются в грязной среде (например, гидравлические двигатели, используемые на строительной технике). Используйте только чистую безворсовую ткань. Заглушите шланги и заглушите порты, как только они открыты. Со всеми шлангами и фитингами следует обращаться осторожно. Новые компоненты, такие как уплотнения и фильтры, не следует вынимать из упаковки до тех пор, пока они не будут установлены. Эти активные меры имеют жизненно важное значение для предотвращения загрязнения во время технического обслуживания.

Опытные специалисты “Ирбис” готовы оперативно и эффективно обслуживать ваши гидравлические системы.