Типичные ошибки гидравлического оборудования

Когда дело доходит до ремонта и технического обслуживания гидравлических систем, существуют определенные ошибки гидравлического оборудования, которые встречаются чаще, чем другие. Будь то замена гидравлических фильтров слишком часто или использование неправильного типа гидравлической жидкости, эти ошибки могут привести к серьезным проблемам, таким как ненужные затраты на техническое обслуживание, увеличенные затраты на ремонт, простои системы, преждевременный износ компонентов и даже катастрофический отказ.

Замена гидравлического масла в неправильное время

Гидравлическая жидкость стоит дорого, и ее замена до того, как она действительно нуждается в замене, приводит к потере денег, приводит к большему времени простоя системы, чем необходимо, и даже может увеличить риск загрязнения гидравлики.

Многие гидравлические системы поставляются с рекомендациями производителя относительно того, как часто следует заменять гидравлическое масло, и эти рекомендации служат скорее ориентиром, чем жестким правилом. Большинство рекомендаций основаны на количестве рабочих часов, но есть много других переменных, которые могут повлиять на необходимость замены гидравлической жидкости, например:

  • Рабочая температура (высокие температуры приводят к более быстрому разложению масла)
  • Уровни загрязнения воды и воздуха
  • Истощение добавок
  • Естественная деградация гидравлической жидкости с течением времени

На самом деле, тепло, вода и загрязнение являются тремя ключевыми факторами, сокращающими срок службы гидравлической жидкости. Единственный точный способ определить, когда необходимо заменить гидравлическую жидкость — это выполнить анализ проб жидкости, предпочтительно из разных точек системы.

Если вы хорошо поддерживаете свою гидравлическую систему, вы обнаружите, что гидравлическая жидкость прослужит гораздо дольше и заменять ее может потребоваться только после истощения добавок. Большая часть гидравлического загрязнения может быть удалена с помощью автономной фильтрации, и система, которая тщательно поддерживается, не будет иметь серьезных проблем с перегревом и ускоренной деградацией. Короче говоря, чем лучше обслуживается ваше гидравлическое оборудование, тем дольше прослужит ваша гидравлическая жидкость.

Использование неправильного гидравлического масла

Использование неподходящего гидравлического масла в вашей системе является одной из наиболее распространенных ошибок гидравлического оборудования. Когда речь идет о типе гидравлической жидкости, которую вы используете, важно помнить, что она служит различным целям: она передает энергию через систему, смазывает детали внутри системы, предотвращает окисление и помогает отводить выделяемое тепло от критических компонентов. Неправильное использование правильного масла не только приведет к снижению эффективности и производительности гидравлической системы, но также может серьезно сократить срок службы системы и многих компонентов, которые ее составляют.

Высоковязкая гидравлическая жидкость

Ключом к выбору правильного гидравлического масла является вязкость жидкости. Если вязкость гидравлической жидкости слишком высокая, она не сможет полностью смазать гидравлические компоненты при холодном запуске, что может привести к преждевременному износу. Кроме того, гидравлическая жидкость с более высокой вязкостью приведет к потерям мощности системы из-за повышенного трения жидкости, что, в свою очередь, снижает общую эффективность вашей системы при одновременном повышении ее энергопотребления.

Гидравлическая жидкость с низкой вязкостью

С другой стороны, если вязкость слишком низкая, компоненты не будут должным образом защищены во время работы. Это приведет к повышенному износу и, со временем, преждевременному выходу из строя ключевых компонентов, таких как гидравлические насосы и двигатели. Это также приводит к загрязнению, которое может привести к еще большим потерям эффективности и ускоренному износу.

Из-за факторов, связанных с вязкостью, мы видим, что выбор правильной гидравлической жидкости — это больше, чем просто следование рекомендациям производителя. Поскольку вязкость является одной из решающих переменных, важно помнить, что рабочие температуры и даже температуры окружающей среды (в случае мобильного гидравлического оборудования) значительно влияют на вязкость, необходимую вашей системе для оптимальной производительности. Кроме того, может потребоваться различная вязкость в зависимости от времени года, особенно если у вас есть мобильное гидравлическое оборудование.

Лучший подход к определению правильной вязкости гидравлического масла для вашей системы — проконсультироваться с опытным техником, который знаком с системой.

Гидравлическая система работает с перегревом

Однако использование правильного гидравлического масла в вашей системе не принесет особой пользы, если система работает с перегревом. Тепло снижает вязкость гидравлического масла. Когда вязкость масла слишком низкая, происходит контакт металла с металлом, что приводит к загрязнению, которое наносит вред вашей системе и ее компонентам. Кроме того, высокие температуры могут привести к преждевременному выходу из строя уплотнений и шлангов, одновременно увеличивая естественную деградацию самого гидравлического масла.

Важно помнить, что когда части гидравлической системы работают при высоких температурах, это может быть признаком и других проблем, которые необходимо решить, таких как изношенные подшипники, грязные теплообменники или неправильные скорости потока.

Замена гидравлических фильтров в неправильное время

Если фильтры заменяются слишком рано, они не используются в течение всего срока их службы, и поэтому деньги тратятся впустую, система испытывает ненужные простои и подвергается воздействию загрязняющих веществ, когда в этом нет необходимости.

С другой стороны, если фильтры не будут заменены достаточно скоро, они могут засорить и уменьшить гидравлический поток. Если они сильно забиваются, результатом является полный обход гидравлической жидкости. Когда происходит обход фильтра, жидкость больше не проходит через фильтр, и загрязняющие вещества могут нанести ущерб любым нижестоящим компонентам, которых они достигают. Результат слишком поздней замены фильтров варьируется от дорогостоящего ремонта до преждевременного износа компонентов и общей неэффективности гидравлической системы.

Секрет замены гидравлических фильтров в самый подходящий момент заключается в контроле перепада давления на фильтре. Падение давления, которое намного выше нормального, указывает на то, что фильтр почти достиг своей емкости, тогда как почти ничтожное падение давления будет указывать на то, что произошел байпас. Контролируя перепад давления, техник может отследить правильное время для замены фильтров.

Размещение гидравлических фильтров в неправильных местах

Есть два места, где не следует размещать гидравлические фильтры:

  • На входе в насос
  • В сливных магистралях от корпусов поршневых двигателей и насосов

Наличие фильтра на входе является плохим выбором конструкции, так как это приводит к ограниченному потреблению, что значительно сократит срок службы не только поршневых насосов и двигателей (которые больше всего подвержены воздействию), но также и шестеренных насосов.

Фильтры, расположенные на линии слива, выходящие из поршневого двигателя или насоса, приводят к совершенно другому набору проблем, но результат, как правило, тот же: сокращенный срок службы, сопровождаемый катастрофическим (и дорогостоящим) отказом насоса или двигателя и последующими последствиями.